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कैसे पॉलीडैडमैक (पॉली डायलिलडिमिथाइलमोनियम क्लोराइड)

कैसे पॉलीडैडमैक (पॉली डायलिलडिमिथाइलमोनियम क्लोराइड)

इसकी उच्च दक्षता, गैर-विषाक्तता, उच्च सकारात्मक चार्ज घनत्व और कम लागत के कारण पेपरमेकिंग में पॉलीडैडमैक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

पॉलीडैडमैक क्यों चुनें?

चूंकि चीन के पेपरमेकिंग में लंबे समय से ग्रैमिनेशियस प्लांट फाइबर कच्चे माल का प्रभुत्व रहा है, और हर्बेसियस प्लांट फाइबर छोटे होते हैं, हेटरोसाइट्स की उच्च सामग्री के साथ, पेपरमेकिंग प्रक्रिया में घास के गूदे में कम अवधारण और खराब जल निस्पंदन होता है।

पॉलीडैडमैक कागज बनाने की प्रक्रिया में कम अवधारण और खराब जल निस्पंदन की समस्या में सुधार कर सकता है, उत्पादकता और कच्चे माल के उपयोग में सुधार कर सकता है, टन कागज की लागत और पर्यावरण प्रदूषण को कम कर सकता है।पॉलीडैडमैक लुगदी के जल निस्पंदन प्रदर्शन और पेपर शीट के निर्माण में भी सुधार कर सकता है।

यह आलेख प्रक्षालित रीड पल्प पर एडिटिव्स के रूप में विभिन्न आणविक भार के साथ पॉलीडैडमैक के सोखने, बनाए रखने और निस्पंदन विशेषताओं की जांच करता है, और निम्नलिखित निष्कर्ष प्राप्त करता है।

1. रीड पल्प पर पॉलीडैडमैक का अवशोषण

पॉलीडैडमैक का आणविक भार जितना छोटा होगा, सहायक की बढ़ती मात्रा के साथ सोखने की दर में उतनी ही अधिक कमी होगी, जो इस तथ्य के कारण हो सकता है कि पॉलीडैडमैक का आणविक भार जितना छोटा होगा, आयनों को पकड़ने की क्षमता उतनी ही अधिक होगी।एक संतृप्त प्रणाली में ऋणायन की समान मात्रा के लिए कम पॉलीडैडमैक की आवश्यकता होती है।

2. पॉलीडैडमैक का फ़िल्टरिंग प्रभाव

पॉलीडैडमैक की बढ़ती खुराक के साथ, निस्पंदन की डिग्री कम हो जाती है और फिर बढ़ जाती है, और जब योगात्मक मात्रा 0.8% तक पहुंच जाती है और उससे अधिक हो जाती है, तो निस्पंदन की डिग्री रिक्त स्थान के करीब या उससे भी अधिक हो जाती है।इसका मतलब यह है कि बहुत अधिक पॉलीडैडमैक निस्पंदन में मदद नहीं कर सकता है, लेकिन लुगदी के जल निस्पंदन को खराब कर देता है।इसका मतलब है कि अलग-अलग आणविक भार वाले पॉलीडैडमैक में लुगदी फाइबर सतह पर नकारात्मक चार्ज को संतृप्त करने से पहले बेहतर फ़िल्टरिंग प्रभाव था।

3. पॉलीडैडमैक का प्रतिधारण प्रभाव

जैसे-जैसे पॉलीडैडमैक की खुराक बढ़ती है, ईख के गूदे में सफेद पानी की सांद्रता पहले धीरे-धीरे कम होती जाती है और फिर बढ़ जाती है।इस जांच से संकेत मिलता है कि ईख के गूदे में पॉलीडैडमैक मिलाने से छोटे रेशों और महीन घटकों की अवधारण और कच्चे माल के उपयोग में काफी सुधार हो सकता है, और जल निकासी भार कम हो सकता है।यह पाया गया कि पॉलीडैडमैक की इष्टतम खुराक उनके आणविक भार से प्रभावित नहीं होती है;पॉलीडैडमैक का आणविक भार जितना छोटा होगा, प्रतिधारण प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।लेकिन अंतर स्पष्ट नहीं है, और विभिन्न आणविक भार पॉलीडैमैक का नकारात्मक चार्ज होने से पहले संतृप्त लुगदी फाइबर की सतह पर बेहतर अवधारण प्रभाव होता है।

निष्कर्ष:

1. विभिन्न आणविक भार वाले पॉलीडैडमैक में ईख के गूदे पर अच्छा निस्पंदन और प्रतिधारण प्रभाव होता है;
2. इसका बेहतर निस्पंदन और प्रतिधारण प्रभाव तब प्राप्त होता है जब उपयोग किए गए पॉलीडैमैक की मात्रा संतृप्त लुगदी फाइबर की सतह पर नकारात्मक चार्ज से कम होती है;

3. कम आणविक भार पॉलीडैमैक में अच्छा प्रतिधारण प्रभाव होता है। उच्च आणविक भार में अच्छा फ़िल्टरिंग प्रभाव होता है।हालाँकि, निस्पंदन और अवधारण में सहायता करने में इसकी प्रभावशीलता में कोई महत्वपूर्ण अंतर नहीं है।

सावा (2)

रोशनाई पोता हुआ

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पोस्ट करने का समय: फरवरी-26-2024